预处理后的高压工作介质（空气、氮气等）通过沿切向布置的粉碎喷嘴的特定结构后产生高速气流，原料通过气送进入粉碎腔，物料受到气流加速互相碰撞并且与中圈摩擦剪切，不断粉碎细化的物料逐渐脱离离心力，最终从机腔上盖的出料口内被送出粉碎腔，通过管道进入后道收尘设备（旋风分离器、布袋除尘器等）

设备特点：

1.   结合“碰撞”、“摩擦”、“剪切”等多种粉碎原理，冲击力强；
2.   主机内腔接触物料部位可实现耐磨陶瓷防护，从而满足多数高新材料避免金属杂质污染要求（关键部位包括进料机构、腔体内衬、喷嘴、出料机构等）。
3.   适用于硬度7级以下、对于粒度分布集中度要求较宽的物料粉碎，特别是对具有一定粘附性的超细粉体以及热敏性物料有较好的适用性，广泛应用于高新陶瓷材料、锂电池正负极材料、精细化工材料、精细非矿材料、食药品原料、颜料涂料粉体等领域。
4.   可根据客户需要，后置涡轮分级机以满足去除大颗粒的要求；
5.   内部结构相对简单，操作简便，方便拆洗与组装，且主机无运动部件，维护成本低，使用寿命长；
6.   匹配全流程自动化生产线，无粉尘外泄，绿色环保；劳动强度低；智能在线及远程控制；

技术参数：

注：具体配置及处理效果需根据物料性质与加工要求确认，可与我司工程师沟通或来料试验。

实物图片

                    GTM-200（中型机）                                                                            GTM-50（全功能实验机型）

参考工艺流程图