压片机检查工作的必要性

压片机不得过载使用；压片机要正确接地，以单独接地为好；液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用，首次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油。

液压机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油；如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；保压10分钟允许降压2.5Mpa。

压片机在运转中不允许校正模具；经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；在试车及工作中如有异常应立即停机检查。

压片机的工作过程可以分为如下步骤：

1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

2、利用加料器向中模孔中填充药物；

3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行行程，将药粉压制成片；

4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；

5、下冲降到原位，准备下一次填充。

压片机广泛运用于制药、化工、陶瓷、食品、电子、塑料及粉末冶金等工业。压片机适用于把各种颗粒状原料压制成圆形片，也可以压制成不同几何形状的片剂，专门用于小规模批量生产。不适用于半固体，潮湿分子和无颗粒特细粉末的压制。

在操作过程中，转台旋转速度，填充深度和压片厚度可作调整。系统中装有过载保护装置，将防止冲模及设备因超载而损害。压片机采用浸式润滑的传动机构，密闭安装在机体下方，延长了机械使用寿命，避免了交叉污染。